Thiết kế & chế tạo tại Việt NamISO 9001:2015jackson@ito-group.com

Giải pháp 05

Kiểm tra bằng thị giác máy và đo lường

Thị giác máy được thiết kế như một phần của quy trình, không phải module bổ sung. Ito tích hợp quang học, chiếu sáng, chuyển động, hiệu chuẩn và xử lý dữ liệu để ra quyết định tự động ở tốc độ sản xuất.

Kiểm tra bằng thị giác máy và đo lường by Ito Vietnam
2D / 3DTùy chọn ảnh đã hiệu chuẩn
OCRĐọc ma trận và mã
InlineĐo lường theo nhịp dây chuyền
Khả kiến / không khả kiếnTùy chọn chiếu sáng

Cấu hình quanh sản phẩm và quy trình.

Tích hợp kiểm tra, OCR, căn chỉnh và đo lường bằng ảnh khả kiến và không khả kiến.

Ứng dụng

  • Kiểm tra OCR ma trận
  • Đo chiều cao PCB
  • Đo kích thước
  • Căn chỉnh và hiệu chuẩn
  • Kiểm tra bề mặt
  • Truy xuất bằng mã vạch

Năng lực kỹ thuật

  • Chiếu sáng khả kiến và không khả kiến
  • Lựa chọn camera và ống kính
  • Lập kế hoạch hiệu chuẩn và GR&R
  • Tích hợp kiểm tra theo rule
  • Xuất dữ liệu database và MES
  • Xử lý sản phẩm NG tự động
Kiểm tra bằng thị giác máy và đo lường configuration detail

Bắt đầu từ kiến trúc đã được kiểm chứng. Tập trung kỹ thuật vào điểm quan trọng.

01

Cell kiểm tra độc lập

02

Kiểm tra trên và dưới

03

Thị giác máy dẫn hướng robot

04

Module đo lường inline

Hiệu năng cuối cùng, phương án an toàn, footprint và kế hoạch xác nhận được xác định theo URS, mẫu sản phẩm và tiêu chí nghiệm thu của khách hàng.

Từ yêu cầu đến sản xuất ổn định.

01

Xác nhận quy trình

POC, mẫu, DFM, DOE và tiêu chí nghiệm thu.

02

Thiết kế thiết bị

Cơ khí, điện, điều khiển, phần mềm, thị giác máy và tooling.

03

Chế tạo & FAT

Gia công, lắp ráp, debug, capability study và đào tạo khách hàng.

04

Lắp đặt & hỗ trợ

Nghiệm thu tại nhà máy, ramp-up, tài liệu và dịch vụ vòng đời.

Đây có phải nền tảng phù hợp với quy trình của bạn?

Gửi thông tin sản phẩm, cycle time, yêu cầu độ chính xác và chất lượng. Chúng tôi sẽ cùng xác định cấu hình phù hợp.